本文標(biāo)題："盤磨耗試驗(yàn)機(jī)測(cè)試添加不同重量百分比及顆粒"
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以環(huán)對(duì)盤磨耗試驗(yàn)機(jī)(pin-on-disk)測(cè)試添加不同重量百分比、含有奈米顆粒粉末與奈米鈦油精于
Mboil 1 油與中油基礎(chǔ)油(R68)之中測(cè)試，以確認(rèn)奈米顆粒粉末的潤(rùn)
滑性能，并且以實(shí)驗(yàn)分析的模式來了解在抗磨耗與減少摩擦這兩項(xiàng)性能指標(biāo)，探討添加奈
米顆粒粉末之磨耗、摩擦系數(shù)、SEM 表面形貌與磨屑對(duì)摩潤(rùn)性質(zhì)之影響，主要的技術(shù)研發(fā)
成果如下：
1. Mboil 1 潤(rùn)滑油，添加氮化硼粉末與奈米銅顆粒與中油基礎(chǔ)油(R68)進(jìn)行環(huán)對(duì)盤試驗(yàn)，可
使 Mboil 1 潤(rùn)滑油試件表面形成薄膜般的潤(rùn)滑保護(hù)膜。
2. 加入氮化硼與奈米銅后，可以降低兩摩擦表面的磨耗率以及減少摩擦系數(shù)的產(chǎn)生，增
加運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑性及提升磨潤(rùn)性能。
3. 加入氮化硼與奈米銅顆粒后，有效提升兩摩擦表面的潤(rùn)滑性及填補(bǔ)磨痕隙縫，氮化硼
的佳添加量大致均在 4 wt%至 5 wt%左右；而奈米銅粉末的佳添加量約在 3 wt%至
5 wt%左右。
4. 在高負(fù)荷與高轉(zhuǎn)速之下奈米銅、奈米鈦、氮化硼等顆粒被壓碎而附著在表面上的現(xiàn)象，
使表面形成一種材料轉(zhuǎn)移型的潤(rùn)滑型保護(hù)膜。
5. 磨耗面承受的剪應(yīng)力隨著荷重的增加而上升，塑性變形機(jī)會(huì)增大，進(jìn)而使奈米顆粒粉
末更容易被擠入、壓扁、填補(bǔ)至表面形成自潤(rùn)層，使奈米顆粒粉末不易被徘出，因?yàn)?/div>
粉體團(tuán)聚非常強(qiáng)，而形成一潤(rùn)滑保護(hù)層來保護(hù)摩擦面，相對(duì)而言粘滯現(xiàn)象、犁割、黏
著磨損、表面疲勞等因素也會(huì)降低許多
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